Emeric PLANCHER

Titre : Recherche et développement en support à la fabrication des composants métalliques du circuit primaire des réacteurs nucléaires

Bio :

Emeric Plancher est ingénieur civil des mines de Saint-Étienne et titulaire d’un doctorat Arts et Métiers ParisTech. Après une thèse préparée au sein du département matériaux d’EDF R&D, il évolue comme jeune chercheur dans plusieurs laboratoires internationaux, notamment au Massachusetts Institute of Technology (MIT), puis au laboratoire SIMAP de Grenoble INP. Il rejoint en 2019 le centre technique du groupe Constellium (C-TEC), avant de prendre la responsabilité du pôle qualité fonderie de l’usine d’Issoire. En 2023, il intègre la direction technique de Framatome (DTI), où il contribue aux activités d’ingénierie et d’expertise, en support aux usines de fabrication de composants lourds pour les programmes EPR. Ses activités portent sur l’élaboration et la transformation des matériaux métalliques, en particulier sur les phénomènes de solidification et de recristallisation au forgeage, avec une attention particulière portée à la caractérisation des microstructures et des propriétés mécaniques qui en résultent.

Résumé :

Framatome conçoit et fabrique les composants métalliques qui forment le circuit primaire des réacteurs nucléaires de type REP. Ces composants sont constitués d’alliages éprouvés dont les propriétés sont largement documentées : aciers faiblement alliés, aciers inoxydables austénitiques et alliages base nickel. Pour autant, la compréhension fine de la métallurgie de ces matériaux demeure un enjeu central dans l’optimisation des gammes de fabrication et la justification des exigences de sûreté. La massivité croissante des composants, la réinternalisation de certaines productions et l’introduction de nouveaux procédés sont des moteurs de l’activité R&D de l’entreprise. Cette activité se déploie notamment dans les domaines de la solidification, de la métallurgie physique et de la simulation numérique. L’exposé illustrera des travaux récents portant sur l’élaboration des lingots, les procédés de forgeage, de traitement thermique et de trempe, en lien avec les investissements industriels engagés dans nos usines. Le développement de composants obtenus par métallurgie des poudres et par fabrication additive sera également souligné. Ces travaux s’appuient sur un réseau de partenaires académiques et de collaborations établies sur le long terme.